事實(shí)上，長(zhǎng)春瓦楞紙箱的瓦楞紙板會(huì)有不同程度的起泡現(xiàn)象，這在很大程度上影響了波紋紙板的質(zhì)量。假如每平方米脫膠面積的總和大于500px-2，那么紙板就是不合格的產(chǎn)品。因此，有效控制和消除脫膠和起泡的缺陷，一定要進(jìn)步出產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本！長(zhǎng)春紙箱廠

　　造成瓦楞紙板起泡的主要原因有四個(gè)，要找到真Z因?yàn)獒槍?duì)性的解決方法，就不會(huì)再有這方面的困擾。

　　當(dāng)單面機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，連續(xù)的面紙出現(xiàn)在單面紙的Z心或橫貫紙的恰當(dāng)一部分，通常是球形凸起的未粘結(jié)區(qū)域。

　　原因剖析：

　　1.白色糊膠線的熱量不足。

　　2.壓力輥中高不精確。

　　3.濕雜紋在面紙上。

　　4.整張紙張上的面紙或芯紙張張力不一致。

　　5.過高的糊化溫度。

　　6.水晶狀糊膠線出現(xiàn)時(shí)熱力過大。

　　7.壓力輥的位置不精確。

　　長(zhǎng)春紙箱廠改進(jìn)對(duì)策：

　　1.查看一切壓力管道、虹吸管和蒸汽的蒸汽壓力。

　　2.依據(jù)設(shè)備制造商的規(guī)范，查看壓力輥中高。

　　3.添加面紙和芯紙的溫度，添加張力或包角。

　　4.對(duì)未對(duì)齊的設(shè)備零件進(jìn)行查看。

　　5.用可調(diào)理的張力輥對(duì)磨損不妥的輥進(jìn)行查看，確保張力均勻。

　　6.對(duì)糊化溫度進(jìn)行查看，并調(diào)整到恰當(dāng)?shù)囊?guī)范。

　　7.在面紙預(yù)熱器和芯紙預(yù)處理器上削減包角。

　　8.長(zhǎng)春紙箱廠對(duì)液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行后撤壓輥架查看，使其正常運(yùn)行。

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